简 历



个人信息

姓 名：
***
性 别：
男


出生日期：
1979 年 12 月 21 日
居 住 地：
苏州

工作年限：
五年以上
电子邮件：
peterliang****@****.***

手 机：
086- 13771******

目前年薪：
10-15 万人民币

户 口：
浙江

关 键 词：
品质经理 sqe manager 组织能力强 沟通能力强 6sigma 精通 消费电子 机械电子



自我评价

大型外资企业 qa 部门主管经验，丰富的供应商品质管理及工厂品管经验，7年塑胶件、冲压件、 hinge 等机构产品的供应商辅导、稽核、管理经历，作为品质主管推动厂内及客户端品质持续改善，熟练掌握应用品管七大手法、 spc 、 doe 等专业品质工具， 4 次主导推行 bpi 持续改善专案，获 bpi 绿带资格证书。



求职意向

到岗时间：
一个月内

工作性质：
全职

希望行业：
通信 / 电信 / 网络设备；仪器仪表 / 工业自动化；制药 / 生物工程；医疗设备 / 器械；机械 / 设备 / 重工

目标地点：
苏州；上海

期望薪水：
10000-14999/ 月

目标职能：
医疗设备生产 / 质量管理；采购主管；供应商管理；采购材料、设备质量管理；质量管理 / 测试主管 (qa/qc 主管 )



工作经验

2010/6-- 至今：****有限公司（ 500 人以上）

所属行业：
计算机硬件

品质部 qa 副理

公司主要产品为移动硬盘及硬盘内部相关零配件，主要客户为希捷、日立等国际知名厂商 2010 年 6 月起担任****有限公司品质管理部副理，主要负责供应商品质管理及厂内品质改善， 推动供应商建立 early warning 系统，以加强厂商***的沟通，提前发现解决问题，满足客户快速反应的需求，建立 sqe on-site 辅导稽核机制，推动供应商不断提升自身的品质管理能力 完善公司内部品质管理模块，推动厂内品质管理从产品逐渐延伸到制程，以提前发现问题并预防问题的发生

汇报对象：
质量总监

下属人数：
53 人

证 明 人：
余震

离职原因：
尚未离职

工作业绩：
主导厂内及供应商的品质改善，通过提升公司内部的品质管理能力，保证日立等客户新产品的顺利量产；同时通过对供应商的辅导，提升了供应商的品质管理水平，关键零组件厂商的制程良率由之前的不足 70% ，提升到目前的 85% ，保证厂内新机种的顺利量产。



2009/10--2010/6 ：佳士达精密（ 500 人以上）

所属行业：
计算机硬件

品质管理部 qa 主管

2009 年 10 月至 2010 年 6 月担任佳士达精密有限公司品质管理部部主管，主导公司的品质改善， 通过建组织、布人力、置系统的方式，推动厂内品质能力的提升： 对品管部重新进行功能划分，分别设立品质保证课及品质工程课，并分别定义其 职责及权限，其中品保课负责厂内制程能力提升、品工课负责客户异常处理、品质管理标准的制定、新产品导入阶段品质管控等，通过职能的重新划分，提升品管部的管理效率。 建立品管部绩效考核机制，针对品保课及品工课设定不同的绩效考核指标，主导厂内系统文件的修改及完善，以从系统面提升公司的品质管理能力。 加强与客户的沟通协调，主导建立厂内的品质 early warning 系统，提前发现厂内存在的各种品质问题，提前与客户沟通，减少公司及客户的损失。

汇报对象：
厂长

下属人数：
57 人

证 明 人：
孙惠东

离职原因：
谋求新的发展

工作业绩：
主导客户端及公司内部的品质改善，效果显著： 1 、 2009 年 12 月至今通过推动厂内品质的持续改善，使厂内的制程不良率由 5% 降低到 2%, 厂内制程报废率由 2% 降低到 0.75% ；以上总计为公司节省金额 50 万 / 月。 2 、 2009 年 12 月至今推动品保课提升制程检出率，批量性异常检出漏失率由之前的 3 件 / 月，降低到目前的 0.5 件 / 月，以上可为公司节省金额 10 万 / 月。 3 、 2009 年 12 月至今推动客户端的品质改善，客户端的品质成绩由之前的 c 级（低于 80 分 ) 提升到目前的 a 级 ( 高于 90 分）客户抱怨次数由之前的 8 件 / 月，降低到目前的 3 件 / 月。 以上可为公司节省金额 8 万 / 月。



2005/5--2009/10 ：佳士达电通（ 500 人以上）

所属行业：
计算机硬件

供应商品质管理部 sqe team leader

作为 team leader 负责机构材料供应商的管理辅导工作，协同采购等部门进行新供应商导入及稽核工作，负责新机种在供应商端的开发、试跑及异常处理。 5 年的供应商品质管理经验，具有丰富的供应商品质管理经验，熟练掌握塑胶件、冲压件、 hinge 及各种包装材料的生产过程、加工工艺、产品参数等；熟练掌握并应用品管七大手法、 spc 、 doe 等专业品管工具，多次主导推行 bpi 改善专案并获得绿带资格证书。 熟悉 iso9000/14000 、 qc08000* 及 rohs 系统，熟练掌握供应商管理及导入各种系统及流程，具有良好的沟通技巧及组织协调能力。 2005 年 ~2006 年主导负责 benq 客户产品日常管理及相关供应商的稽核辅导及管理工作，多次辅导供应商进行日常改善工作。 2006 年 ~2009 年作为 team leader 负责 dell 、 philips 、 samsung 等客户新品在供应商端的开发、试跑工作，保证新产品的顺利量产；先后 3 次主导协同采购、工程等部门对供应商进行辅导稽核，提升其品质管理水平，以达到***共同成长的目的，实现双赢。 主导在供应商端推行 bpi 改善活动， 3 年 6 次的改善活动共使供应商及公司节省金额超过 500 万，获得 cisp 及公司的绿带资格证书；主导参与 dell 、 philips 等客户的稽核准备工作，保证公司顺利通过相关稽核； 主导推行工厂内的各种品质异常的处理及改善工作，负责与海外工作日常沟通及异常处理工作。 沟通组织能力强，作为支持人 2 次参与组织公司的 bpi 最终发表会及年终酒会。

汇报对象：
部主管

下属人数：
3 人

证 明 人：
郁孝珍

工作业绩：
1 、作为改善活动的辅导员，推动厂商提升镜面机种（新的塑胶成型技术）的良率，该辅导专案针对时下最新流行的塑胶产品镜面成型技术，此种成型技术尚未完全成熟，厂商生产时良率不到 65% ，无法满足公司的产能需求，且造成成本增加。 改善活动从 2007 年 12 月 ~2008 年 6 月持续半年时间，分别通过 d 、 m 、 a 、 i 、 c 共五个阶段分别对目前存在的问题及生产工艺的研究。运用 copis 、 ctc 分析并运用 spc 、假设检定、 doe 等专业品质工具找到影响产品良率的根本原因提出相应的改善专案，最终使镜面机种的良率由之前的不足 65% 提升到 86%, 为供应商节省金额 50 万元 / 年。 目前该专案已经推广到其他供应商预计总节省金额可到 150 万 / 年 2 、作为项目辅导员，推动供应商在保持品质水准的基础上，通过各种改善手法，以不断降低检验成本，提升供应商的综合竞争力，达到***双赢的目的。 改善活动从 2009 年 1 月 ~2009 年 7 月，运用 bpi(6 sigma) 的改善手法，从检验流程及检验手法、检验工具等方面着手，使用包括 spc 、 fmea 、 doe 、假设检定等品质工具，并尝试通过 lean 的手法，成功对检验流程等方面进行改善，使供应商的检验成本成功降低 9.7% ，每年可节约人民币 23.5 万元，并向其他厂商推广，预计可节约成本 94 万元 / 年。



2003/7--2005/5 ：****控股集团（ 500 人以上）

所属行业：
机械 / 设备 / 重工

运营管理部 招投标采购管理、质量体系管理及其他综合管理

2003 年 7 月就职于卧龙控股集团有限公司， 2003 年 7 月－ 2004 年 3 月一直在卧龙集团工业电机事业部制造部工作。 2004 年 4 月调入集团公司运营管理部，负责 iso9001 质量管理体系、 iso14001 环境管理体系运作管理，协助领导负责集团公司物料批量招标采购、负责公司安全生产、部门考核，及公司各种申报工作，先后组织参***内审和外审，主持参与省质量管理奖、省质量赶超奖、省用户满意企业、浙江省名牌产品等的申报工作，参*** 2005 年中国名牌产品的申报工作。并有 3 篇文章发表在《中国工业报》上。 先后获得奥特咨询公司 iso9000 质量管理体系内审员证书和万泰认证中心的 iso9000 和 iso14000 双体系内审员证书。 主持参与的省质量管理奖已经通过现场审核，获省质量管理奖，公司浙江省名牌产品顺利通过复评，公司获得省质量赶超奖获政府 20 万补贴，公司获省用户满意企业称号，顺利通过质量、环境体系外部审核。



项目经验

2007/12 -- 2008/6 ：镜面机种成型良率提升

项目描述：
该改善专案只要针对时下最新流行的塑胶产品镜面成型技术，此种成型技术尚未完全成熟，厂商生产时良率不到 65% ，无法满足公司的产能需求，且造成成本增加。 针对此问题，与供应商一起采用 bpi 的改善方式进行持续改善，改善活动从 2007 年 12 月 ~2008 年 6 月持续半年时间，分别通过 d 、 m 、 a 、 i 、 c 共五个阶段分别对目前存在的问题及生产工艺的细份研究。运用 copis 、 ctc 分析并运用 spc 、假设检定、 doe 等专业品质工具找到影响产品良率的根本原因提出相应的改善专案，最终使镜面机种的良率由之前的不足 65% 提升到 86%, 为供应商节省金额 50 万元 / 年。 目前该专案已经推广到其他供应商预计总节省金额可到 150 万 / 年

责任描述：
作为改善活动的辅导员，推动厂商提升镜面机种 组织协调厂商各部门组建改善小组，进行分工合作，并于供应商最高管理层进行充分沟通交流，与供应商一起商讨各种改善方案并进行验证，保证各种改善对策的有效性。



教育经历

1999/9 -- 2003/6
武汉理工大学
机械设计制造及其自动化
本科

机械设计 材料力学 流体力学



1999/9 -- 2003/6
武汉理工大学
机械设计制造及其自动化
本科



语言能力

英语（良好）：